На главнуюСвязатьсяПОЛИГРАФИЧЕСКАЯ БИБЛИОТЕКА ШАРИФУЛЛИНА МАРСЕЛЯ. СПРАВОЧНАЯ ИНФОРМАЦИЯ, ТЕХНОЛОГИИ, СТАТЬИ.

Главная : Статьи :

Horizon StitchLiner – революция в брошюровальной технологии

В этой статье представляем «продукт года»– StitchLiner 5500, серийное производство которого было налажено японской фирмой Horizon в 2003 году. StitchLiner работает по новой технологии производства брошюр и журналов на проволочном скреплении, вписываясь в концепцию «demand printing and publishing». Эта машина сочетание в себе удобство обслуживания и компактность вертикальных листоподборочных машин с высокой производительностью и мощностью горизонтальных вкладочно-швейно-резальных агрегатов (ВШРА).

StitchLiner 5500
Рис 1. StitchLiner 5500

Составными частями брошюровального комплекса StitchLiner являются пневматические листоподборочные станции последнего поколения Horizon VAC-100, стапельный выбраковочный стол ST-40, накопительный биговально-фальцевальный модуль ACF-30, обжимной проволокошвейный модуль SPF-30 и трехножевая резальная машина HTS-30.

Схема работы комплекса отражена на рисунке 2. Оператор закладывает в лотки подборочных станций VAC-100 листы или тетради и устанавливает на центральном пульте комплекса режим работы, формат, тираж и другие параметры задания. Привертки, подобранные в необходимом порядке, через выбраковочный стапельный стол ST-40 передаются в модуль ACF-30. Здесь они выравниваются, бигуются, фальцуются на вороночном механизме и укладываются в приемно-накопительный блок модуля SPF-30. Если в нашем журнале больше 40 полос, то журнал собираются там в течении несколько циклов. Далее подобранный и сфальцованный журнал проходит по седельному транспортеру в секцию шитья SPF-30. Сшитые листы подвергаются контролю с помощью бесконтактного датчика толщины и передаются на трехстороннюю резальную машину HTS-30. После подрезки готовая продукция выводится на транспортере.

Схема работы StitchLiner
Рис 2. Схема работы StitchLiner

Расскажем об устройстве и принципе действия составляющих модулей StitchLiner чуть подробнее.

Horizon VAC-100

VAC-100 -это одна из последних разработок вертикальных листоподборочных машин. Она оснащена пневматическим самонакладом оригинальной конструкции и обладает на сегодняшний день самой высокой скоростью работы. Брошюровальный комплекс StitchLiner может содержать до шести подборочных башен VAC-100, что позволит подбирать одновременно до 60 листов (или тетрадей). При работе с двумя башнями (20 лотков) производительность VAC-100 составляет до 5500 циклов/час. Вообще максимальная скорость машины VAC-100 достигает 9500 циклов/час (при в приемный стол ST-60).

Эффективное отделение и захват верхнего листа из стопы позволяют подбирать мелованные и немелованные бумаги, картон, ламинированные материалы в любом сочетании. В машине присутствует ступенчатая регулировка глубины вакуума, регулируемый по фазе разделитель листов, возможность раздельной регулировки пневматических раздувов в каждом лотке под тип и плотность бумаги (от 50 до 230 гр/кв.м. и более). Конструкция машины рассчитана таким образом, чтобы исключить отмарывание и перекос листов при любой скорости подборки и независимо от материала.

Дружественный интерфейс Touch&Work обеспечивает легкое и простое управление, отображает данные самодиагностики и напоминает о необходимости проведения регламентных работ. Это позволяет значительно сократить затраты времени и сил на обслуживание, перенастройку и наладку оборудования. Подача и прохождение листа отслеживается системой контроля: датчиками пропуска, замятия листа, двойного листа, пустого лотка, прохождения листа.

VAC-100
Рис 3. VAC-100

Вакуумный механизм разделения листов, Деление машины на две части, Сенсорный пульт управления

На VAC-100 можно осуществить безостановочную работу машины, "поделив" комплекс на две части. Граница такого раздела может проходить как между башнями, так и внутри них. Без остановки машина автоматически переключает рабочие части при завершении бумаги в одном из лотков. Оператор имеет возможность спокойно загрузить опустевшие лотки, пока брошюры подбираются из другой части машины.

Энергонезависимая память VAC-100 позволяет сохранять до 9 рабочих программ с независимыми настройками режимов работы машины: скорости, количества рабочих лотков, и чувствительностью датчиков в каждом лотке.

Машина оснащена современной системой управления с цветным сенсорным пультом управления. Центральный компьютер машины выводит все сообщения о состоянии машины и рабочем процессе. Машина подсказывает оператору об отсутствии или замятии бумаги, двойных листах (этот датчик можно настроить для работы со сфальцованными тетрадями), переполнении приемного стола, не закрытом ограждении или необходимости технического обслуживания того или иного механизма, последовательности ввода команд управления с помощью схем и пиктограмм, понятных любому человеку. Дружественный интерфейс Touch&Work обеспечивает легкое и простое управление, на цветном дисплее в режиме диалога отображаются данные самодиагностики и напоминания о регламентных работах. VAC-100 оснащен дистанционным пультом управления и может быть подключен к персональному компьютеру для управления по локальной сети.

Horizon ACF-30

Задача модуля ACF-30: выровнять и скомплектовать листы, сделать по их центру биговку дисковым ножом, фальцевать их на вороночном устройстве и обжать корешок получившейся тетради роликовым механизмом (рис 4.1). Модуль является своеобразным мостом, соединяющим две разные технологии брошюровки. По одну сторону этого моста находятся вертикальные подборочные башни, обычно подразумевающие шитье брошюр скрепками и подрезку по одному торцу. А с другой стороны ACF-30 располагается высокопроизводительная брошюровальная линия с седельным транспортером, роликовым обжимом журналов, мощными проволокошвейными головками и трехсторонней резальной машиной. По большому счету, подборки, вышедшие из модуля ACF-30, ничем не отличаются от тетрадей, подобранных с помощью секций ВШРА. На рисунке 4.2 показаны основные узлы ACF-30: стол для выравнивания листов с регулировкой положения подвижных сталкивателей посредством серводвигателей; механизм биговки, давление и положение которого также регулируется дистанционно с центрального пульта и вороночный механизм, осуществляющий предварительную фальцовку приверток. Для повышения качества биговки и фальцовки, максимальное число полос в одной тетради ограничено работой одной листоподборочной башни, т.е. если мы работаем с листами на входе, то в нашей импровизированной тетради должно быть не больше 40 полос. В то же время для работы с многополосными изданиями, такие тетради аккумулируются в специальном отсеке следующего модуля, накладываясь один на другой. Практически объем журнала ограничивается не по количеству полос (их может быть хоть 400), а только толщиной издания (максимум 10 мм).


Рис 4. ACF-30 Рис 4.1 Схема его работы

Составные части модуля ACF-30
Рис 4.2 Составные части модуля ACF-30

Horizon SPF-30

Очередной модуль комплекса Stitchliner предназначен для высококачественной сшивки проволокой брошюр и журналов толщиной до 10 мм. Более образно такая толщина соответствует 50 листам офисной немелованной бумаги, плотностью 80 г/кв.м., сложенных пополам. Изображенный в начале статьи комплекс Stitchliner с пятью листоподборочными башнями VAC-100 как раз способен обеспечить производство такой продукции. Во входной части модуля SPF-30 расположен аккумулирующий узел, в котором накапливаются привертки, отдельно выровненные и сфальцованные в предыдущем модуле. Далее скомплектованная тетрадь по седельному транспортеру проходит в узел сшивки. При этом корешок в очередной раз обжимается роликовым механизмом. Узел шиться комплектуется 2 или 4 мощными проволокошвейными головками Hohner (Германия), работающими с любыми сортами проволоки диаметром от 0.4 до 0.8 мм (рис 5а.). Кроме штатных, на модуль можно установить специальные швейные головки, предназначенные для шиться календарными скобами (с ушком). При работе с 4 головками появляется возможность шитья сразу двух малоформатных брошюр за один рабочий цикл машины. Расстояние между этими головками устанавливается посредством сервопривода по заданию оператора с центрального пульта. Кстати, центральный сенсорный пульт (рис 5б) управления Stitchliner установлен на этом же модуле. Непосредственно перед блоком шитья расположен электронный датчик (рис 5в), который проверяет толщину текущей брошюры. При обнаружении некомплектности, брошюра не сшивается и сбрасывается в специальный лоток, расположенный непосредственно за модулем SPF-30 (рис 5г).

SPF-30
Рис 5. SPF-30

Составные части модуля SPF-30
Рис 5.1 Составные части модуля SPF-30

Horizon HTS-30

Заключительным модулем комплекса является трехножевая резальная машина HTS-30, работающая в линию с другими составляющими частями Stitchliner. Схематически рабочий процесс на этом модуле показан на рис 6.

Трехножевая резальная машина HTS-30
Рис 6. Трехножевая резальная машина HTS-30

Составные части модуля HTS-30
Рис 6.1. Составные части модуля HTS-30

Трехножевой автомат HTS-30 обрезает продукцию поштучно в двух позициях: сначала первым ножом по передку, затем боковыми ножами по головке и хвостику брошюры. Если подбираются и сшиваются тетради-двойники, то между боковыми ножами устанавливается дополнительный нож, разрезающий комплекты на одинарные экземпляры. Horizon Stitchliner может комплектоваться двумя типами дополнительных ножей с расстоянием между режущими кромками 6 или 8 мм. Перед обрезкой в каждой из двух позиции происходит выравнивание продукции корешком по передним упорам, а головкой по боковым. Специальные прижимы с достаточно большой площадью поверхности, удерживают брошюру или журнал в процессе резки. Пневматическая система отводит обрезки бумаги в специальный лоток. Для этого воздушные сопла и вакуумные приемные шланги расположены у каждого из ножей. Внутри дополнительного четвертого ножа проложены каналы, подводящие сжатый воздух для удаления бумажных обрезков из под ножа.

Готовые брошюры и журналы каскадом выводятся на ленточном конвейере. Дополнительно выводной конвейер можно оснастить системой пакетной укладки продукции или устройством вставки закладок. При большом объеме работ к Stitchliner рекомендуется подключить устройство для вывода журналов в стопах с обвязкой или упаковкой их в бумагу.

Смена формата и регулировка машины HTS-30 на новый тираж выполняется в автоматическом режиме по команде с центрального пульта в течении 1-2 минут. Установка или смена типа четвертого дополнительного ножа производится простым защелкиванием его в специальных пазах, без использования инструментов, демонтажа ограждений и других вспомогательных операций.

Главным достоинством трехножевой резальной машины, в отличии от подрезчика традиционного листоподборочно-брошюровального комплекса, является лучшее качество продукции (ровные кромки и более спрессованный корешок), работа с тетрадями с последующей срезкой фальцев и возможность производства малоформатных брошюр и журналов двойниками.

Управления Stitchliner

Пульт управления комплекса Stitchliner заслуживает особого рассказа. Основу его составляет большой сенсорный дисплей с вложенной иерархической системой всплывающих окон. Все основные управляющие команды сделаны в виде пиктограмм, понятных оператору из любой страны мира. Большую часть функций по настройке тиража и самодиагностике машина берет на себя. Например, чтобы настроить машину на тираж оператор должен набрать на цифровой клавиатуре входной и выходной формат листов, количество полос, поля отступа для подрезки, количество скрепок и расстояние между ними. После чего машина берет тайм-аут на 1-2 минуты, в течении которого самостоятельно перемещает сталкиватели, устанавливает обжимные валики, подключает и перемещает швейные головки, регулирует позиции ножей в резальном модуле и сообщает оператору о готовности к старту. Никакие инструменты или ручные регулировки при этом не используются.

Новая система управления позволяет достигнуть очень высокой степени оперативности. Благодаря чему машину Horizon Stitchliner можно назвать пионером технологии «Binding-on-demand», что в переводе на русский означает брошюровка по требованию. Эта машине очень эффективна при работе с малыми и средними тиражами. По большому счету ей нет равных на тиражах от 500 до 5000 брошюр и журналов.

Пульт управления комплекса Stitchliner
Рис 7. Пульт управления комплекса Stitchliner

Преимущества Stitchliner по сравнению с обычными листоподборочными комплексами

Большее число полос в журналах. За счет биговки и фальцовки в несколько этапов и многократного обжима корешка коэффициент спресованности продукции Stitchliner будет достаточно высоким. Это позволяет производить высококачественные журналы толщиной до 10 мм.

Возможность работы не только с отдельными листами, но и тетрадями. Трехсторонняя резальная машины уберет все лишние фальцы и на выходе выдаст полностью готовые издания.

Лучшее качество получаемой продукции. Качественное равнение листов, биговка и фальцовка в несколько этапов и, наконец, заключительная трехсторонняя резка гарантирует точность размеров и формы брошюр. Уплотнение корешка последовательно на трех модулях машины (ACF-30, SPF-30 и HTS-30) обеспечивает высокую степень спрессованности брошюр, что в положительную сторону отражается на их внешнем виде.

Большая производительность. Как показывает реальный опыт эксплуатации в России, машины Stitchliner могут эксплуатироваться в круглосуточном режиме на рабочих скоростях 5000 циклов в час.

Возможность производства малоформатной продукции «двойниками». При этом производительность комплекса удваивается.

Преимущества Stitchliner по сравнению с горизонтальными комплексами ВШРА

Высокая оперативность. Время смены тиражей даже при изменении формата, количества полос и установке дополнительного ножа при переходе на «двойники» занимает считанные минуты.

Компактность. Площадь комплекса с тремя подборочными башнями VAC-100 составляет 4.7 х 3.2 м. Причем, модули машины располагаются в виде подковы и рабочая зона оператора не требует увеличения площади. Человек находится внутри этой «подковы». (рис. 8)

Для обслуживания машины достаточно одного оператора и одного помощника. Основной функцией этих людей будет загрузка приемных лотков бумагой и съема готовой продукции с выводного транспортера.

Меньшие количество и квалификация персонала. Интуитивно понятный интерфейс пульта управления и отсутсвие необходимости ручных регулировок делает эксплуатацию машины легкой даже для людей, не имеющих стажа работы в полиграфическом производстве.

Меньшая стоимость комплекса. Затраты на комплекс Stitchliner с тремя подборочными башнями VAC-100, напомним это 30 подающих лотков, способных работать в попеременном режиме, сопоставима с ценой 4-ех лоткового горизонтального ВШРА европейского или японского производства. Технические характеристики Stitchliner · формат листов 148х210 - 350х500 мм · формат готовой брошюры 120х85 - 350х260 мм · толщина блока до 5 мм · плотность бумаги от 60 до 210 г/м2 · максимальная скорость до 5500 циклов/час · масса 2000 кг

Заключение

В заключении хотелось бы сказать несколько слов об опыте эксплуатации комплекса Stitchliner в России. Первая такая линия была введена в эксплуатацию в конце сентября в московской типографии «Вива-Стар». По этому поводу АПОСТРОФ-ПРИНТ, эксклюзивный поставщик оборудования Horizon в Россию, устраивал торжественное мероприятие с участием представителей прессы и руководителей крупных типографий. Соответствующее сообщение было и в журнале «Полиграфия» в №4 за 2003 год. Так вот, на момент написания этой статьи (декабрь), на необнуляемом счетчике машины зафиксированы цифры в 2 млн. брошюр. Причем, по словам руководителей типографии основная доля заказов пришлась на малоформатные брошюры, которые изготавливались «двойниками». Таким образом, реальная производительность машины Stitchliner за 2.5 месяца составила около 4 млн. брошюр. Цифра эта огромная, не каждый ВШРА может похвастать такими результатами. На традиционных же листоподборочных комплексах вертикального построения ее сложно повторить и за целый год работы. Разумеется, такому рекорду способствовал удобный момент, общеизвестно, что конец года самый горячий сезон для полиграфистов. Да и выборная компания также оказалась очень кстати. Благодаря этому машина была регулярно в круглосуточном режиме без выходных и праздников, а некоторые большие заказы выполнялись в безостановочном режиме в течение 8-10 суток.

СПрезентация линии Stitchliner в России
Рис 8. Презентация линии Stitchliner в России

Так вот докладываю, какие поломки были зафиксированы за это время:

Первое – дважды выходил из строя внешний компрессор. Причина простая, в штатной комплектации этот компрессор с машиной не поставляется. Уже через неделю работы Stitchliner, купленный в Москве аппарат (немецко-российского производства), несмотря на то, что имел запас по техническим характеристикам «приказал долго жить» после трех суток непрерывной эксплуатации. Следующий же компрессор из разряда дорогих продержался дольше, но, все же работая почти месяц с раскаленным докрасна корпусом, так же вышел из строя. В конце концов, проблема была полностью устранена установкой профессионального компрессора винтового типа. Конечно, хоть эти поломки были досадны, они не потребовали остановки машины больше чем на 2-3 часа.

Второе – частицы окалины и ржавчины от некачественной проволоки российского производства вывели из строя мощную проволокошвейную головку Hohner. Проблема была устранена в течение 10 минут путем замены головки из прилагаемого к машине комплекта ЗИП, и решения больше не экономить на проволоке.

В обоих этих случаях не возникло нареканий к самой машине Stitchliner, и даже наоборот пользователи еще раз убедились в надежности техники Horizon. К слову сказать, эта вера была и так сильна, другое имеющееся в типографии оборудование за 1-2 года эксплуатации также побило все возможные рекорды производительности и не выказывает ни малейшей склонности к износу или ухудшению рабочих параметров. Так, например, на брошюровальной линии VAC-100 со стандартным швейным модулем SPF-20 за год сделано более 3.5 млн. брошюр, на машине КБС BQ-460 – 0.5 млн. за полгода, фальцаппарате AFC-544 более 10 млн. циклов. Благодаря таким достижениям (представитель завода-производителя фотографировал показания счетчика), корпорация Horizon решила отметить типографию «Вива-Стар» специальным сертификатом и объявила ее партнером корпорации Horizon.

В свете всего вышеизложенного думается, что компания Horizon попала в точку своей новой разработкой. Недаром Stitchliner пользуется огромным спросом в Европе (в Германии уже через месяц после объявления о серийном производстве было сделано 19 заказов) и США. Теперь полиграфисты специализирующиеся на оперативном изготовлении журнальной продукции получили хороший инструмент. Популярная на Западе тенденция Print on demand постепенно перерастается в новый лозунг Print and binding on demand, расширяя сферу оперативности на послепечатные процессы. Оборудование подобное Horizon Stitchliner может очень эффективно работать как с длинными, так и с очень короткими тиражами брошюр и журналов. Что особенно важно в силу складывающихся тенденций по уменьшению средних тиражей и увеличению номенклатуры журнальной продукции. Надеемся, что и российские полиграфисты извлекут для себя максимум пользы от этого нового вида оборудования.

Более подробную информацию об Stitchliner и другом оборудовании Horizon можно получить у специалистов фирмы АПОСТРОФ ПРИНТ, эксклюзивного поставщика Horizon на территории России и Украины.

Шарифуллин Марсель
декабрь, 2003 г.

Журнал «Полиграфия» #3 за 2004 г


 Обзорная статья про печатные машины формата В2 в двух частях: Часть 2 Horizon BQ270 – автоматизированная машина клеевого скрепления 
Автоматизированная Система Управления Полиграфическим Предприятием

· тюрьма · мемуары · новости · статьи · справочная информация · полиграфические книги · нормативы, законы · полезные ссылки · форумы · о сайте и мне ·



Copyright © 1999—2017 Марсель Шарифуллин